砂带磨削工作原理

1、砂带导向装置

砂带正常运行时，我们可以通过涨紧轮接触轮对其进行调控，根据砂带宽度位置，可以选择自动或者手动地为砂带定位。自动导向装置通常应用砂带宽度大于200mm情况下，可以自动将涨紧轮接触轮之间砂带对正。

 2、砂带涨紧装置

     砂带涨紧装置不仅可以影响到加工工件表面粗糙度，还影响到砂带切削性能，所以我们要通过砂带涨紧装置来保证导向，砂带存适当张力。若要提高金属切削量时我们就可已通过增加砂带拉力来实现，但这样也会大幅度增加磨料覆盖层以及表面粗糙度值消耗量。

  3、主轴传动装置

   为了可以时刻改变砂带运动方向，我们通常装有较大灵活性或者单速变速传统或者可逆电动机。砂带运行速度10～50m/min范围内，但我们通常将其保持16～30m/min这一范围内，而正常状态下每10mm宽砂带主传动装置功率为0.3～0.7KW。

   4、接触轮

   我们通常采用钢质或者铝质制成接触轮，并上面覆盖一层3～15mm，以毛毡、纤维或者橡胶等材料为主弹性圈，用以磨削点上支撑砂带。根据各种不同要求，接触轮也可制成不同密度、不同类型。磨削要求不同时候，我们可以采用不同橡胶化合物作为接触轮覆盖面。

   5、加工平面、断面、四边形或者精磨工件

如果需要加工平面、断面、四边形或者精磨工件时，我们可以通过采用铸铁、硬质合金或者钢质型板来代替接触轮安装砂带后面，来保证工件表面直线型或者平面度。